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振动喂料机也经常被叫做振动给料机，在初级破碎设备之前使用。在输送物料的同时，除去其中的泥土杂质，能把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、定时、连续地喂料。振动喂料机广泛应用于冶金、煤矿、建材、化工、磨料、选矿等行业的破碎、筛分作业中。
振动喂料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。
振动喂料机由钢板结构和篦条结构组成，钢板结构的给料机多用于砂石生产线，将物料全部均匀的送入破碎设备；篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分，使系统在配置上更经济合理，在破碎筛分中已作为必不可少的设备。
振动喂料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。
振动喂料机安装使用事项：
一、为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如果进行一般物料连续给料，可下倾10°进行安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平悬挂装置，采用柔性连接。试机前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓。
二、振动喂料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。
三、经常维护检修可延长机器寿命，确保机器能够正常工作。为了确保操作安全，在机器运行时，严禁机边站人，用手触摸机体、调整、清理或检修。机器设备应接地，电线应可靠绝缘，经常检查电机接线是否磨损和漏电。
振动给（喂）料机是移动免费看污视频下载和固定式成套破碎生产线上的必备设备，与筛分生产线的处理能力相匹配，具有结构坚固、抗冲击、耐磨损等特点。
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